廈門(mén)銘耀光電有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)銘耀光電）隸屬永耀集團，是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售LED封裝及應用產(chǎn)品的光電高科技企業(yè)。公司擁有先進(jìn)的LED全自動(dòng)生產(chǎn)設備、檢測設備和一流的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才。公司與韓國首爾半導體公司成為戰略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)自主開(kāi)發(fā)了兩項大功率光源產(chǎn)品專(zhuān)利及多系列應用產(chǎn)品使用系統解決方案，并成功應用到各高端照明及顯示領(lǐng)域，主要產(chǎn)品包括：110流明以上大功率光源、小功率光源，各系列路燈、隧道燈（112W、80W、60W等）、戶(hù)內外智能全彩顯示屏、智能夜景照明產(chǎn)品及家居產(chǎn)品。

 

日益激烈的市場(chǎng)競爭與快速發(fā)展的客戶(hù)需求，對銘耀光電提出了更大的挑戰。一方面，客戶(hù)要求越來(lái)越高：質(zhì)量要更高，價(jià)格要更低，交貨期要更短；另一方面，產(chǎn)品品種越來(lái)越多，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度快，BOM變更頻繁，生產(chǎn)組織協(xié)同變得困難。

近年來(lái)，銘耀光電進(jìn)入了快速的發(fā)展期，然而隨著(zhù)訂單量、人員數量的增加，以及主生產(chǎn)產(chǎn)品的變更，反映出來(lái)的問(wèn)題也隨之增多了。內部業(yè)務(wù)的基礎平臺沒(méi)有得到同步的提升；生產(chǎn)制造、供應鏈協(xié)同效率不高；企業(yè)運轉效率落后于客戶(hù)訂單和市場(chǎng)的變化；成本浪費造成效益流失。所以，銘耀光電需要建立一個(gè)高效協(xié)同的信息化管理平臺，把企業(yè)內部相對孤立的生產(chǎn)制造、供銷(xiāo)存、財務(wù)等緊密結合起來(lái)，解決企業(yè)目前存在的信息斷層、信息孤島以及業(yè)務(wù)流程不規范等問(wèn)題。通過(guò)對企業(yè)管理的全面夯實(shí)，提升銘耀光電的信息整合、資源開(kāi)發(fā)、流程優(yōu)化與跟蹤服務(wù)能力，促進(jìn)企業(yè)的軟實(shí)力和核心競爭力不斷提升。

 

憑借多年來(lái)對光電行業(yè)管理模式和管理細節的深刻理解，正航軟件在光電行業(yè)信息化領(lǐng)域積累了非常豐富的實(shí)施和服務(wù)經(jīng)驗，在光電行業(yè)用戶(hù)中具有良好的口碑。

在對銘耀光電進(jìn)行全面、深入和細致的需求調研后正航軟件發(fā)現，銘耀光電的ERP系統需符合制造企業(yè)的通用需求。比如，簡(jiǎn)化產(chǎn)能分析工作量，科學(xué)有效的排產(chǎn)，全面記錄生產(chǎn)過(guò)程信息，保證安全庫存，減少停工待料，更好處理呆滯品，不良品再利用管理，確保正確出貨等等。

此外，銘耀光電的ERP系統必須實(shí)現光電行業(yè)的個(gè)性化需求。比如，由于光電產(chǎn)品主要是由晶元芯片以及一系列原材料經(jīng)過(guò)高精密儀器設備進(jìn)行封裝/組裝而成，受儀器、溫度等外界原因影響較大，所以投入同樣的材料可能產(chǎn)出不同等級的產(chǎn)品，這就要求非常強的等級品管理。其次，單個(gè)產(chǎn)成品所用原料較少，且所用原料單位可能和采購、庫存中不一致（如金線(xiàn)在BOM中所用單位為米，而采購、庫存中所用單位為卷），這就要求產(chǎn)品原料單位等參數需在采購、庫存與生產(chǎn)過(guò)程中集成在一起。再有，原料品質(zhì)要求較高，需要記錄并追溯原料相應的批號，從而追溯供應商及品質(zhì)信息，這就要求嚴格的原料批號管理及品質(zhì)追溯性，等等。而借助正航T357，這些需求就迎刃而解了。

         銘耀ERP項目組和正航實(shí)施小組齊心協(xié)力，根據正航產(chǎn)品與服務(wù)所提供的完整應用與實(shí)施體系，結合銘耀的實(shí)際業(yè)務(wù)，短短四個(gè)月內便實(shí)現了系統的成功上線(xiàn)。

銘耀光電常務(wù)副總王偉強對上線(xiàn)效果總結說(shuō)：“關(guān)于正航T357的上線(xiàn)，從整體上來(lái)講，最首要的是建立了一個(gè)能夠實(shí)時(shí)跟蹤得到包括生產(chǎn)、業(yè)務(wù)訂單、倉庫財務(wù)等情況的管理系統，管理層能夠第一時(shí)間了解到企業(yè)各部門(mén)的運行情況，從而把更多的時(shí)間花在決策上面。同時(shí)，公司的整個(gè)運行效率得到了很大的提升，也避免了一些不必要的疏忽、脫節或遺漏?！?/span>

從部門(mén)分工上來(lái)看應用效果，王偉強說(shuō)：”業(yè)務(wù)部分，業(yè)務(wù)在沒(méi)有系統前，訂單和庫存都是通過(guò)電子賬來(lái)實(shí)現共享，或者通過(guò)電話(huà)的方式來(lái)進(jìn)行查詢(xún)，效率低，又容易出錯，共享的部分也可能會(huì )被泄漏出去。通過(guò)系統，業(yè)務(wù)員可以很簡(jiǎn)單的從系統中查詢(xún)到產(chǎn)品庫存、交期、價(jià)格等信息，并第一時(shí)間回復給客戶(hù)。采購部分，采購下單效率得到提高，以前一個(gè)采購可能一天要花費60-80%的時(shí)間來(lái)下訂單做合同，現在的話(huà)可以通過(guò)系統自動(dòng)生成，可以節省很多的時(shí)間，可以有更多的時(shí)間去做供應商開(kāi)發(fā)、談判等工作。倉庫部分，之前涉及到安全庫存沒(méi)那么及時(shí)，通過(guò)軟件自動(dòng)提醒，安全庫存有保障，有效的避免了停工待料等現象發(fā)生。財務(wù)部分，從軟件中可以實(shí)時(shí)查看到訂單、部門(mén)領(lǐng)料成本數據，為財務(wù)核算訂單、部門(mén)成本提供了準確的數據保障。比如對產(chǎn)品的報價(jià)等等，包括物料、人工、信息管理成本、各種各樣的攤銷(xiāo)成本，現在通過(guò)軟件的話(huà)可以準確的抓到產(chǎn)品的真實(shí)成本，對產(chǎn)品的利潤、報價(jià)、市場(chǎng)競爭力有很大幫助。